প্রকল্পের পটভূমি
ওয়েল XX-এ তেল এবং গ্যাসের বিকাশের সম্পূর্ণ জীবনচক্র চলাকালীন, ক্লায়েন্টকে নিম্নলিখিত পর্যবেক্ষণ চ্যালেঞ্জগুলির মুখোমুখি হয়েছিল:
- সিমেন্টের গুণমান মূল্যায়নে অপর্যাপ্ত নির্ভুলতা, সিমেন্টের শীর্ষের উচ্চতা এবং উচ্চ-ঘনত্ব এবং কম-ঘনত্বের সিমেন্টের মধ্যে ইন্টারফেস সঠিকভাবে যাচাই করা কঠিন করে তোলে;
- জটিল ছিদ্র প্রক্রিয়া যা অপারেশনাল নিরাপত্তা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে রিয়েল টাইমে ছিদ্রের গভীরতা এবং শট গণনা পর্যবেক্ষণ করার সময় অপটিক্যাল ফাইবার এড়ানো প্রয়োজন;
- পাইলট উত্পাদন পর্যায়ে প্যাকার ব্যর্থতা সনাক্ত করতে অসুবিধা, যা তরল-উত্পাদনের ব্যবধানের বিচার এবং প্যাকারের নিবিড়তার মূল্যায়নকে বাধা দেয়, যার ফলে পাইলট উত্পাদনের ফলাফলগুলি অস্পষ্ট হয়৷
আমাদের সমাধান
আমরা বহু-পর্যায়ের গতিশীল পর্যবেক্ষণ অর্জনের জন্য তেল ও গ্যাস কূপের পুরো জীবনচক্র জুড়ে বিতরণকৃত অপটিক্যাল ফাইবার সেন্সিং প্রযুক্তি (DTS এবং DAS) গ্রহণ করেছি:
সিমেন্টিং ফেজ:প্রচলিত শাব্দ পরিবর্তনশীল ঘনত্ব লগিং ডেটার সাথে ডিটিএস বক্ররেখার তুলনা করে, আমরা সিমেন্টের শীর্ষ উচ্চতা এবং সিমেন্ট ইন্টারফেসের অবস্থান যাচাই করেছি;
ছিদ্র পর্যায়:ছিদ্রের সময় তাপমাত্রা এবং কম্পনের প্রতিক্রিয়া ট্র্যাক করতে বাস্তব-সময়ের ডিটিএস এবং ডিএএস মনিটরিং, ছিদ্রের গভীরতা এবং শট গণনার সুনির্দিষ্ট মিল অর্জন করা;
পাইলট উত্পাদন পর্যায়:ওয়েলবোর তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি ক্রমাগত নিরীক্ষণ করতে DTS ব্যবহার করা হয়েছে। তাপমাত্রা বক্ররেখা বিশ্লেষণের মাধ্যমে, আমরা তরল-উৎপাদন ব্যবধান এবং প্যাকারের নিবিড়তা সনাক্ত করেছি এবং তরল প্রবাহের উৎস সঠিকভাবে সনাক্ত করেছি।
চূড়ান্ত ফলাফল
সিমেন্টিং পর্যবেক্ষণে, ডিটিএস বক্ররেখাগুলি শাব্দ পরিবর্তনশীল ঘনত্ব লগিং ফলাফলের সাথে একটি উচ্চ মাত্রার সামঞ্জস্য দেখিয়েছে। উভয় পদ্ধতির জন্য সিমেন্টের শীর্ষ উচ্চতা 1764.00 মিটারে পরিমাপ করা হয়েছিল, এবং উচ্চ-ঘনত্ব এবং কম-ঘনত্বের সিমেন্টের মধ্যে প্রকৃত ইন্টারফেস 3020 মিটার (বনাম ভবিষ্যদ্বাণী করা 2950 মিটার) এ সনাক্ত করা হয়েছিল, পর্যবেক্ষণের সঠিকতা যাচাই করে;
ছিদ্র পর্যবেক্ষণ স্পষ্টভাবে সঠিক গভীরতার অবস্থান সহ নিম্ন ব্যবধানে 7টি শট এবং উপরের ব্যবধানে 6টি শটের অবস্থান এবং প্রতিক্রিয়া বৈশিষ্ট্যগুলি চিহ্নিত করেছে;
পাইলট উত্পাদন পর্যবেক্ষণ ডিটিএস তাপমাত্রা বক্ররেখার মাধ্যমে নিম্ন ব্যবধানে অস্বাভাবিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি প্রকাশ করেছে, যখন উপরের তেল পরীক্ষার ব্যবধানে কোনো পরিবর্তন দেখা যায়নি। এটি সঠিকভাবে নির্ধারণ করেছে যে প্যাকার ব্যর্থতার কারণে নিম্ন ব্যবধানের তরল ঊর্ধ্বমুখী চ্যানেলিং হয়েছে, যা ক্লায়েন্টকে ত্রুটি নির্ণয়ের জন্য স্পষ্ট প্রমাণ প্রদান করে।
ক্লায়েন্ট মূল্যায়ন
ক্লায়েন্ট সম্পূর্ণ-জীবনের-চক্র গতিশীল পর্যবেক্ষণের কার্যকারিতাকে অত্যন্ত স্বীকৃতি দিয়েছে৷ তারা বিশ্বাস করেছিল যে ডিটিএস এবং ডিএএস প্রযুক্তির সমন্বিত প্রয়োগ পর্যবেক্ষণের নির্ভুলতা এবং অপারেশনাল নির্ভরযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করেছে। বিশেষ করে বাস্তব-সময় ছিদ্র পর্যবেক্ষণ এবং প্যাকার ব্যর্থতার অবস্থানে, এটি ডেটা সহায়তা প্রদান করে যা ঐতিহ্যগত পদ্ধতির সাথে অর্জন করা কঠিন ছিল। এই সমাধানটি কার্যকরভাবে প্রকৌশলী সিদ্ধান্ত গ্রহণ এবং ত্রুটি পরিচালনার নির্দেশিকা-, এবং ওয়েলবোর অখণ্ডতা ব্যবস্থাপনা এবং দক্ষ জলাধার উন্নয়নের জন্য মূল প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করে।